概述：催化燃燒是典型的氣一固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，其反應(yīng)過程為：

概述：生物過濾是利用微生物的氧化代謝作用將廢氣中的有機(jī)污染物分解為無害或者低害類的物質(zhì)，生物過濾器內(nèi)部含有填料，為微生物的生長繁殖提供附著位點(diǎn)，廢氣流經(jīng)填料床，通過填料的擴(kuò)散作用到達(dá)生物膜，與微生物接觸并發(fā)生氧化代謝反應(yīng)，進(jìn)而達(dá)到有機(jī)廢氣降解的目的。揮發(fā)性有機(jī)物( VOCs) 排入大氣中，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境問題，如霧霾、光化學(xué)煙霧、破壞臭氧層導(dǎo)致全球變暖等，降低環(huán)境中VOCs 濃度是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的處理工藝包括物理法( 如活性炭吸附、洗滌) 、化學(xué)法，盡管有一定的去除效率，但它們會(huì)產(chǎn)生二次污染，如活性炭吸附飽和后需要進(jìn)行脫附或者直接焚燒處理，造成成本增加，化學(xué)法用到的一些化學(xué)試劑不能直接排入到環(huán)境中，需經(jīng)過二次處理達(dá)標(biāo)后排放，工藝復(fù)雜。其他的一些工藝如燃燒或者膜分離法都具有較高的處理效率，適于處理高濃度的有機(jī)廢氣，但對(duì)于低濃度廢氣處理優(yōu)勢不明顯，投資成本及運(yùn)行成本較高。生物法是利用微生物的氧化代謝作用處理VOCs，具有成本低、除臭效果好、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，受到廣泛關(guān)注。基于生物法的優(yōu)勢，目前應(yīng)用領(lǐng)域較廣泛，利用生物法處理橡膠廢氣，對(duì)臭味的去除效果較好; 應(yīng)用于污水處理廠臭味處理，極大地降低了投資成本。

生物法處理技術(shù)最早可以追溯到1950年，起先主要是用于降解空氣中的低濃度惡臭物質(zhì)。1957美國科學(xué)家申請(qǐng)了第一個(gè)生物法處理廢氣專利。1970-1980年，生物法在廢氣處理中的應(yīng)用引起了世界各國的重視，并在歐洲和日本等發(fā)達(dá)國家得到了迅速發(fā)展。近年來，荷蘭、德國、日本等國家已經(jīng)有相當(dāng)數(shù)量工業(yè)規(guī)模的各類生物處理廢氣裝置并且投入工業(yè)化運(yùn)行，實(shí)際運(yùn)行的生物法處理廢氣裝置對(duì)污染物的去除率可達(dá)90％以上。國內(nèi)許多研究機(jī)構(gòu)包括清華大學(xué)等也對(duì)生物法處理有機(jī)廢氣進(jìn)行了深入研究，但目前基本都處于試驗(yàn)室階段，還未能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化推廣。不過，未來生物法在我國具有較為可觀的應(yīng)用前景。

目前主流的生物處理廢氣工藝有三種。按照微生物群落和液相形式，可分為生物過濾、生物滴濾和生物洗滌工藝。同時(shí)還有轉(zhuǎn)鼓生物過濾器、生物板式塔和膜生物膜法等新型工藝。